一、FL系列流化床沸腾干燥制粒机--概述
流化床沸腾干燥制粒机可在同一设备内完成混合、制粒、干燥过程，电镀污泥桨叶干燥机，简化了工艺，符合药品生产GMP要求，流化床制粒机系统用于颗粒涂层，制粒和干燥的制造领域，终产品中获得高涂层均匀性和高产量。物料在气流的推力作用下产生流化、混合，以此形成流化状态。把粉末、熔融液、水溶液状态介质通过喷嘴自上而下喷入，方向与物料运动的方向相反。
通过液态介质的表面张力所搭建的液桥，粉末物料粘合在一起，形成体积不断扩大，终形成一定大小的颗粒，并在热气流的作用下干燥。经雾化的黏合剂让细粉与细粉粘合在一起，形成均匀的颗料，并在热风的作用下干燥。制成的颗粒粒度均匀，流动性、压缩成型性均较好。流化床制粒机制备的颗粒速溶，干燥机，也能用于压片，是制药、食品、化工等行业制粒、粉末混合和干燥工艺的理想选择。设备符合cGMP和FDA要求。
海藻酸钠流化床一步制粒机，海藻酸钙流化床制粒机，海藻酸钾沸腾干燥制粒机，plg盘式干燥机，海藻酸铵流化床沸腾干燥制粒机，褐藻浓缩粉喷雾干燥制粒机
制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作，使得产品利于包装、携带或者计量。现代工业化生产中制粒通常通过制粒机来实现，制粒机在制药、化工、食品工业广泛运用。
—步制粒机是一种集混合、造粒、干燥等功能于一体的制粒机。粉状物料投入原料室密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，过程重复进行，形成理想的，喷雾干燥机的使用，均匀的多微孔球状颗粒。
制粒机的工作原理是：粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作干燥，水分不断蒸发，粉末不断凝结，以上过程重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。
三氯蔗糖流化床制粒干燥制作流程
江苏博鸿处理结晶三氯半乳蔗糖以除去结晶细粒并改变单个晶体的尺寸和形状以便降低休止角并增加流动性的方法，该方法包括在25℃温度下在流化床中流化晶体材料， 35°C加入水，随后在流化时干燥晶体材料。
·
江苏博鸿提供包含三氯半乳蔗糖的颗粒，颗粒中的每一个均具有包含溶液包衣的三氯半乳蔗糖并且不包含聚合物的外表面区域; 颗粒进一步包含一种或多种起始三氯半乳蔗糖颗粒，外表面区域位于所述一种或多种起始三氯半乳蔗糖颗粒上; 其中颗粒中三氯半乳蔗糖总重量的至少5％由含水颗粒生长混合物提供，其余由起始三氯半乳蔗糖颗粒提供。
另一方面，江苏博鸿提供包含三氯半乳蔗糖的颗粒，每个所述颗粒具有包含溶液包衣的三氯半乳蔗糖的外表面区域，其中所述颗粒具有400至900g / L的堆积密度; 其中颗粒中三氯半乳蔗糖总重量的至少5％由含水颗粒生长混合物提供，其余由起始三氯半乳蔗糖颗粒提供。
