江苏博鸿干燥公司碱式碳酸锌闪蒸干燥机
碱式碳酸锌（碳酸锌）分子式为CH6O8Zn3，分子量为342.15，为白色细微无定形粉末，无臭、无味，不溶于水和醇。微溶于氨。能溶于稀酸和中。
碳酸锌在上用作皮肤保护剂，在饲料中用于补锌剂，在工业上用做轻型收敛剂和乳胶制品，还可用于生产人造丝、化肥行业的脱硫剂、催化剂的主要原料。
江苏博鸿干燥公司根据碱式碳酸锌比较轻，细度要求严谨的，滤饼含水高、粘性大等特点研发、设计、制作的碳酸锌旋转闪蒸干燥机。该设备技术先进，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，不论从产品色泽、细度、含水均达到标准要求。
糊块状酒糟旋转闪蒸干燥机 发酵菌渣闪蒸干燥机 食品添加剂气流干燥机设备集干燥、粉碎、筛分一次性完成，配备了一级旋风收尘、二级脉冲布袋收尘装置，收尘率高达99.9%，不仅消除了环境污染，美化了工人的操作空间，避免了跑、冒、暴等对产品的损失和浪费。
旋转闪蒸烘干机，气流干燥设备，闪蒸干燥机工作流程图
旋转闪蒸干燥机工艺流程:
空气经过加热器 加热至～230℃左右，进入闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔，随即 高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎，又 高速进入闪蒸干燥机主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。 干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入，向上排出，为防止滤袋积料，闪蒸干燥机，由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流（0.5～0.6Mpa），反复反冲滤袋，以达到很好除尘效果。
旋转闪蒸干燥机特点：
1、采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。
2、有效控制终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。
3、旋转刀片布置结构，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。
4、擅于处理热敏性物料，主机底部属于高温区，该区域气速高并且有冷却水保护装置，避免了物料焦化变色的可能。
5、系统阻力小，热，操作环境好，劳动强度低。
6、主机用新型密封结构，石墨滤饼闪蒸干燥机，主机轴承寿命周期延长且轴承座带有水隔套循环冷装置。
1、闪蒸干燥机湿物料种类这里是指物料与水分的结合形式。湿料分为毛细管多孔材料，水分主要用毛细管力结合材料，如砂、二氧化硅、活性炭、素烧陶瓷等，水分与材料的结合强度小，容易干燥的胶体材料，水分与材料的渗透结合形式占主导地位，如胶、面粉团等，该材料一般粘度大，水分与材料的结合强度大，氟化工滤饼闪蒸干燥机，干燥困难的毛细管多孔胶体材料具有以上两种材质，如泥煤、粘土、木材、织物、谷物、皮革等。
2、闪蒸干燥机热风温度或称干燥介质温度，是干燥中敏感的一个顶管条件。热风温度越高，则所含热能越多，同时热风的相对湿度也越低，吸收水分、携带水分的能力也越强，非常有利于干燥，而且干燥热效率也很高。在许多闪蒸干燥机中，当其它条件不变，闪蒸干燥机的脱水能力基本与热风温度的变化成正比。选择闪蒸干燥机时，必须对破坏材料的极限温度有充分的数据，在材料允许的情况下，尽量选择高温介质。特别需要注意的是，多种干燥方法，特别是快速干燥，干燥后的材料温度大大低于干燥介质温度。例如，气流闪蒸干燥机的热风温度达到250℃以上，排出温度一般在60℃以下。
闪蒸干燥机原理：
热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸干燥机主塔、在闪蒸干燥机主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于很合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入闪蒸干燥塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团，高速气流不足以使之破碎并高速旋转，染料颜料滤饼闪蒸干燥机，于是在重力作用下逐渐下落，当落到主机底部时 设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化，然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终水分达到很低同时不受初水分的波动而影响产品质量，在干燥塔内设置多层旋流片，形成较为稳定的流态化床，同时旋流片亦起到保证干燥所必要的停留时间和分级的作用。