江苏博鸿干燥公司根据苯甘氨酸的物料特性，在消化吸收国外设备和技术基础上，自主研发的快速旋转闪蒸干燥机在干燥中取得了成功应用。
??闪蒸干燥机主要由进风系统、加热系统、加料系统、干燥主机、收料除尘系统、排风系统、控制系统等组成。工作时，湿物料由螺旋加料器进入干燥室，物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇，细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动，不能带走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎装置打碎，物料被迅速分散，物料与热风的接触面积迅速增大。在离心力的作用下（顶部有分级装置），达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置，物料在此过程中得到快速干燥。
设备特点：
??闪蒸干燥机具有科技含量高，标准化高，环保、安全，低耗，维修简单等优点，在设计结构上：
①干燥器底部设置倒锥形体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的性；可使轴承放在机外，有效防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。
②搅拌齿上设置刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时，又被抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。
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快速旋转闪蒸干燥机工作原理
快速旋转闪蒸干燥机的工作原理：快速旋转闪蒸干燥机是一种大型干燥设备。它采用瞬时干燥原理，染料中间体闪蒸干燥机，利用热风的快速运动，带动湿物料，使湿物料悬浮在热风中，从而加强了整个干燥过程，提高了传热率。气流干燥后，物料中未结合的水分几乎可以完全去除（例如淀粉等物料的水分≤40％，成品为13.5％），干燥后的物料不会产生变质现象。与普通干燥机相比，干燥效果显着提高，用户可以在短期内获得更高的经济效益。
闪蒸干燥是根据热空气的气动输送原理进行的。湿产品通过特殊的文丘里进料器引入到高速气流中。高度湍流的气生强烈的气固热交换并分解产品。湿物料 分散到加热的空气（或气体）流中，并通过干燥管道输送。利用气生的热量，闪蒸干燥机，物料在输送时变干。使用旋风分离器和/或袋式过滤器分离产品。
闪蒸干燥机的漏料原因与系统改造
1、原粉碎室的内胆是圆形，重金属盐滤饼闪蒸干燥机，现改造为角度5°至10°的32~64边形。经过实验，我们发现这样改造后不会发生结料的情况，并且能增碎的效果。物料在撞击内壁之后发生其运动方向发生改变，增加了物料与刀片的接触概率。
2、对刀片结构进行改造：改为下部板式结构刀组、上部风扇形粉碎刀的组合体。粉碎刀分为3层，每层设有3个刀片，叶片的斜角约10°。这样做能提高物料干燥、破碎以及上升运动的效果。对于黏性物料能减少粘壁现象，并增碎效果。